压簧的规格代号有哪些？压簧的强化工艺是怎样的？

 

　　现在的五金配件有很多，以适应不同机器设备配件的需求。那对于压簧，大家知道其规格代号有哪些吗？还有，压簧的强化工艺是怎样的呢？今天就让小编带大家一起来了解一下相关的内容吧。

压簧

　　压簧的规格代号

　　压簧是一款比较通用的五金配件,

　　A名称—B尺寸精度及旋向—C标准编号—D材料编号—E表面处理

　　A名称：压簧

　　B尺寸精度及旋向：d×D2×H0—精度 旋向

　　C标准编号：GB2089-80

　　注：弹簧旋向为左旋要注明，右旋不用注明

　　当要求检查弹簧内径时，在D2的数值后加“D1”符号。

　　标记示例：材料直径1.2mm，弹簧中径8mm，自由高度40mm，负荷、外径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱa组，表面镀锌处理的左旋弹簧；

　　压簧 1.2×8×40-2 左 GB2089-80·Ⅱa-D·Zn。

　　材料直径3mm，弹簧中径20mm，自由高度80mm，负荷、内径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为3级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱ组，表面氧化处理的右旋弹簧；

　　压簧 3×20D1×80 GB2089-80。

　　压簧的强化工艺

　　压簧，是一种由线成型螺旋几何形状的五金配件，所以对他的加硬强化作业要比平面的五金配件(如冲压件)要困难一些，另外还要严格控制压簧横切面的加硬效果，从而充分了解压簧使用后抗疲劳断裂的抗力大小。

　　压力弹簧加硬一般采用：喷丸加硬、热处理加硬两种方式。

　　喷丸加硬压簧处理：要处理一批压力弹簧，可以通过将压簧一个个单独输送带输送到抛丸室，抛丸市内装有一组平行棍道，强化的同时辊到滚动,带动压簧边旋转前行，这样的旋转通过方式能让高速丸流通过压簧各个线圈中间，打到里圈的金属表面上，那正好是压簧应力最集中的部位，喷丸是悬架弹簧最好的强化手段，高应力弹簧经过适当的喷丸之后疲劳寿命能提高4倍以上。

　　热处理加硬：

　　一、 工作条件以及材料与热处理要求

　　1.条件: 形状简单,断面较小,受力不大的弹簧

　　要求: 65 785-815℃油淬,300℃400℃、500℃。600℃回火，相应的硬度HB512、HB430、HB369,75,780-800℃油或水淬,400-420℃回火,HRC42-48.

　　2.条件: 中等负荷的大型弹簧

　　要求: 60Si2MnA65Mn 870℃油淬,460℃回火,HRC40-45(农机座位弹簧65Mn 淬火 回火HB280-370)

　　3.条件: 重负荷、高弹簧、高疲劳极限的大形板簧和螺旋弹簧

　　要求: 50CrVA、60SiMnA 860℃油淬,475℃回火,HRC40-45

　　4.条件: 在多次交变负荷下工作的直径8-10mm的卷簧

　　要求: 50CrMnA840-870℃油淬,450-480℃回火,HB387-418

　　5.条件: 机车、车辆、煤水车或板弹簧

　　要求: 55SiMn、60Si2Mn HRC39-45(hb363-432)(解放牌汽车板簧:55Si2Mn HB363-441)

　　6.条件: 车辆及缓冲器螺旋弹簧、汽车张紧弹簧

　　要求: 55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2CrA 淬火,回火,HRC40-47 或HB370-441

　　7.条件: 柴油泵柱塞弹簧、喷油嘴弹簧、农用柴油机气阀弹簧及中型、重型汽车的气门弹簧和板弹簧

　　要求: 50CrVA 淬火,回火,HRC40-47

　　8.条件: 在高温蒸汽下工作的卷簧和扁簧,自来水管道弹簧和耐海水浸蚀的弹簧,Φ10-25mm

　　要求: 3Cr13HRC39-46 4Cr13 HRC48-50 HRC48-49 HRC47-49 HRC37-40 HRC31-35 HRC33-47

　　9.条件: 在酸碱介质下工作的弹簧

　　要求: 2Cr18Ni91100-1150℃水淬,绕卷后消除应力,400℃回火60min,HB160-200

　　10.条件: 弹性挡圈δ4,Φ85

　　要求: 60Si2 400℃预热,860℃油淬,430℃回火空冷,HRC40-45。

压簧

　　看完了上文小编的介绍，大家应该对压簧的规格代号有哪些以及压簧的强化工艺是怎样的相关内容有所了解了。其实很多设备也是需要使用到压簧的，如果压簧使用不灵活了，可以对其进行更换。

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